Kamar Uap: Mesin cetakan bentuk EPS biasanya terdiri dari ruang uap.Manik-manik EPS yang sudah diperluas sebelumnya, yang lembut dan lentur, dimasukkan ke dalam mesin melalui ruang uap.
Ruang cetakan: Setelah berada di dalam mesin, manik-manik EPS yang telah diperluas sebelumnya dipindahkan ke ruang cetakan.T
Penutupan dan Penekanan: Setelah manik-manik berada di rongga cetakan, ruang cetakan ditutup, dan tekanan diterapkan untuk menekan manik-manik.Kompresi ini memungkinkan manik-manik tersebut menyatu, membentuk struktur yang kokoh dan seragam.
Pendinginan: Setelah tahap penekanan, cetakan didinginkan untuk mengeraskan busa EPS.Pendinginan dapat dicapai melalui sirkulasi air dingin atau metode pendinginan lainnya.Dengan pendinginan yang tepat, busa yang dibentuk tetap berbentuk dan stabil.
Pembukaan dan Ejeksi Cetakan: Setelah busa EPS mendingin dan mengeras, cetakan dibuka, dan produk jadi dikeluarkan dari mesin.Cetakan dapat memiliki pin ejektor atau mekanisme lain untuk memfasilitasi penghapusan bagian yang dibentuk.
Kontrol dan Otomasi: Mesin cetak bentuk EPS dilengkapi dengan kontrol dan sistem otomatisasi untuk mengatur berbagai parameter, seperti suhu, tekanan, dan waktu siklus.Kontrol ini memungkinkan hasil cetakan yang tepat dan konsisten.